|
Российская промышленность начинает новый 2014 год в условиях постоянно растущей конкуренции и незатихающего финансового кризиса, который негативно сказывается на потреблении. В таких неблагоприятных условиях появляются новые предприятия в металлургии, а старые вкладывают большие средства в развитие и модернизацию производственных циклов. Ряд предприятий не ограничивается только обработкой готовых болванок, а выполняет весь цикл работ, включая выплавку отливки из чугуна или другого черного металла. В ряде случаев встречаются представители малого бизнеса, которые работают и с цветными металлами в промышленных объемах. Как правило, такие организации появляются рядом с большими машиностроительными организациями, как главные поставщики запасных деталей и компонентов. В таком распределении обязанностей заинтересованы обе стороны. Машиностроители получают качественный изделия с низким процентом брака, а обрабатывающие фирмы постоянный объем заказов. Проще всего конечно выполнять только металлообработку изделий, для этого достаточно купить токарные или фрезерные станки и нанять опытный персонал. Изготовление же металла требует наличие качественной сырьевой базы и конечно производственных мощностей, которые позволят выполнять выплавку. К таким мощностям относится полноценный литейный цех со всем жаростойким оборудованием, лаборатория для анализа качества изделий из чугуна и конечно их металлообработки, где как раз и выполняются токарно-фрезерные работы. В качестве эталонного металлургического производства, которое именно создает новую продукцию, а не обрабатывает готовые изделия можно считать любое изготовление продукции из черного металла. Цветная металлургия не столь популярна из-за высокой стоимости исходного материала и особенностей процесса создания продукции. Кроме того для работы с цветными металлами необходимо более дорогостоящее оборудование и соответственным образом обученный персонал. На территории постсоветского пространства наиболее популярным металлом остается - чугун, который используется на 80% всех предприятий. При этом современное литье из чугуна (www.agrotechresurs.ru/chugun_lite/) отвечает всем требованиям, предъявляемым к продукции подобного рода. Крепость и устойчивость чугунных изделий многократно проверяется в лабораториях. Такой подход позволяет со временем изменять состав чугуна, добавляя в литье новые примеси, которые меняют подверженные воздействию характеристики. Естественно, что литье из чугуна не может существовать без необходимой поддержки, а именно без последующей металлообработки изделий. Перед обработкой чугунную отливку остужают и деформируют в специальных емкостях, после этого происходит механическая обработка почти готовой продукции. В зависимости от требуемой точности отливка может проходить несколько циклов токарной или фрезерной обработки. В результате заказчик получает максимально ровное и точное изделие из чугуна.
Методом литья из чугуна получают такие необходимые промышленности изделия как детали для сельскохозяйственной техники, компоненты для создания машиностроительного оборудования, сантехническую продукцию, элементы уличного декора, такие как скамейки или ограды. Отдельная отрасль использует чугун для создания художественных украшений, которые в дальнейшем используется в конструкции зданий. Дата публикации: 2014-04-02 (2192 Прочтено) Заборная решетка в парке 9-января (Санкт-Петербург).Красота на заказ или зачем идти в ювелирную мастерскуюАренда стильных торговых помещений: залог успешного бизнесаПикник Мастер класс для любителей шашлыка с кованым мангаломХудожественная ковка – показатель изысканности и вкусаЭлементы художественной ковки в интерьереКовка - уровни сложностиКузнечное ремесло: История становления.Художественные композиции и объемная кованая скульптураКованые изделия в городской среде |
||||||||||
|